MVR蒸發器技術

  MVR是蒸汽機械再壓縮技術 （mechanical bapor recompression ）的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

  溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出 多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽.

采用機械蒸汽再壓縮的原因
 1)單位能量消耗低
 2) 因溫差低使產品的蒸發溫和
 3) 由于常用單效使產品停留時間短
 4) 工藝簡單，實用性強
 5) 部分負荷運轉特性優異
 6) 操作成本低通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中并進入連續循環。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質。

技術特點：
 1）低能耗、低運行費用
 2）占地面積��；
 3）公用工程配套少，工程總投資少，
 4）運行平穩，自動化程度高；
 5）無需原生蒸汽；
 6）可以在40℃下蒸發而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。